Miért válasszon minket
Cégünk jól ismeri a kompozit infúziós eljárást, a prepreg vákuumzsákos eljárást, a hólyagöntési eljárást, a présforma eljárást, az alumínium eloxálást. Szakterületünk a 3D nyomtatású szénszálas kerékpárváz, szénszálas kerékpáralkatrészek, szénszálas kerékpárkormányok, szénszálas motorkerékpár-tartozékok, szénszálas kerékpáralkatrészek, szénszálas hegyikerékpár-kiegészítők és egyéb szénszálas kerékpár-tartozékok.
Minőségbiztosítás
Sikeresen teljesítettük az ISO 13485 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását és a TUV Rheinland CE tanúsítását, az FDA regisztrációt és a BSCI auditot.
Gyors válasz
Elkötelezettségünk, hogy megkereséseire 24 órán belül válaszolunk, biztosítva, hogy időben megkapja a szükséges információkat és támogatást.
Igazi Gyár
Teljes gyártósorral, GMP szabványú, 100 szintes tisztaszobával,000 EO-sterilizálóval rendelkezünk. Kiváló minőségű és versenyképes árat és gyors szállítást tudunk biztosítani a globális ügyfelek számára.
OEM szolgáltatás
Személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, egyedi kérésre elkészítjük a terméket.
Matt téglalap alakú szénszálas cső
A szénszál egy forradalmian új anyag, amely erősebb, könnyebb és tartósabb termékek bevezetésével átalakította a feldolgozóipart.
Lapos téglalap alakú szénszálas cső
A szénszál rendkívül erős és könnyű anyag, amely egyre népszerűbb a különböző iparágakban.
Téglalap alakú szénszálas cső twill
A szénszál nagy hatással volt azokra az iparágakra, amelyek nagy teljesítményű, kivételes szilárdságú és merev anyagokat igényelnek.
Fekete lapos szénszálas csíkok
Ezek a szalagok prémium szénszálas anyagból készülnek, amelyről ismert, hogy erős, tartós és könnyű.
Szilárd szénszálas négyzet alakú cső
Kiváló mechanikai tulajdonságainak és vonzó megjelenésének köszönhetően széles körben használt szerkezeti elem a repülőgépiparban, az autóiparban, a tengerészetben és a sportiparban.
Üreges szénszálas négyzet alakú cső
A világ egyik vezető gyártójaként büszkék vagyunk termékeinkre és arra, hogy képesek vagyunk a legkülönfélébb vásárlói igényeket kielégíteni. Korszerű gyárunk és szakképzett munkaerő lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű szénszálas négyzetcsöveket gyártsunk, amelyek páratlanok a piacon.
Matt szénszálas négyzet alakú cső
A szénszál egyedülálló tulajdonságai miatt egyre népszerűbb a különböző iparágakban.
Felületi twill szénszálas négyzet alakú cső
A szénszálas kompozitok az iparágak széles körében népszerű választássá válnak nagy szilárdságuk, kis súlyuk és kiváló teljesítményük miatt.
A négyzet alakú szénszálas termékek vezető gyártójaként büszkék vagyunk a minőség és az innováció iránti elkötelezettségünkre.
Mi az a szénszálas cső
A szénszálas csöveket számos alkalmazásban használják, például taktikai létrákban, rácsos tartókban, gerendákban stb. A szénszálat általában a hagyományos anyagok, például alumínium, acél és titán helyett választják a következő tulajdonságok miatt: Nagy szilárdság és súly szerinti merevség. Kiválóan ellenáll a fáradtságnak. Ha szeretné tudni a Carbon Fiber Tube specifikációit és árait, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
A szénszálas cső előnyei
Jó mechanikai tulajdonságok
A szénszál kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Például a T300 szénszálas cső sűrűsége csak körülbelül 1,6 g / cm, és a szakítószilárdság elérheti a 3600 Pa-t. Látható, hogy a szénszálas cső nagyon nagy könnyű súlyelőnnyel és kiemelkedő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül a szénszálas csövek nagy fáradtságállósággal is rendelkeznek. Az egyéb anyagokból készült csövekhez képest a szénszálas csövek könnyűek és nagyobb teljesítményelőnyök.
Jó kémiai tulajdonságok
A szénszálas csövek nagyon jó kémiai stabilitással rendelkeznek, a szénszálas csövek továbbra is jó stabilitást tartanak fenn a sav-, lúg- és sókorróziós környezetben, és nagyon magas a korrózióállóságuk, ami szintén szénszálas csövekké válik. Nagyon jól használható számos területen.
Jó hőstabilitás
A szénszál a hőmérséklet-különbségek ellenére is jó stabilitású lehet. A hőtágulás és -összehúzódás lineáris tágulási együtthatója is viszonylag alacsony, és nem kúszik könnyen, ami jobban biztosítja a cső pontosságát.
Rezgéscsillapító
A szénszálas termékekben, mivel minden szénszál egyenletesen oszlik el a CFRP termékben, ez jobb általános szerkezeti stabilitást eredményez a szénszálban, így a rezgés nyomás alatt jól elnyelhető. Elszórt és jó ütéselnyelő hatással rendelkezik. Az acélhoz képest ez is jó előny.
Magas hőkezelésű szénszálak
A nagy hőkezelésű szénszálak (HTT) a nagy modulusú típusú szálakhoz kapcsolódnak, és 2000 foknál magasabb végső hőkezelési hőmérsékletet igényelnek.
Köztes hőkezelésű szénszálak
A köztes hőkezelésű szénszálakat (IHT) az jellemzi, hogy a végső hőkezelési hőmérséklet jellemzően 1500 fok vagy annál magasabb. Ezeket a szálakat gyakran nagy szilárdságú típusú szálakkal társítják.
Alacsony hőkezelésű szénszálak
Alacsony hőkezelésű szénszálak (LHT), amelyekben a végső hőkezelési hőmérséklet nem haladja meg az 1000 fokot. Ezeknek az anyagoknak alacsony a modulusa és szilárdsága.
Sima szövés
A sima szövésű szénszálas lap szimmetrikus megjelenést mutat, kis sakktábla-mintával. Ebben a szövésben a kócok felül/alatt mintázatban vannak átfűzve. A sorváltások közötti szűk távolság jelentősen hozzájárul a sima szövés stabilitásához. A szövet stabilitása a szövet azon képességére vonatkozik, hogy megtartja szövési szögét és szálirányát. Figyelemreméltó stabilitása miatt a sima szövés nem optimálisan alkalmas bonyolult kontúrú elrendezésekhez. Ráadásul hiányzik belőle a sok más szőttes hajlékonysága. A sima szövésű szövetek jellemzően alkalmasak kétdimenziós ívekhez, csövekhez és lapos lapokhoz.
Twill Szövés
A twill szövés hajlékonyabb, és bonyolult kontúrokká alakítható. Az anyag stabilitása szempontjából jobb, mint a szatén szövés, de nem olyan jó, mint a sima szövés. A sávolyfonású kóc szál követése egy meghatározott számú kóc felett halad, majd ugyanannyi kóc alatt. A felül/alatt minta alkalmazása egy átlós nyílhegyet képez, amelyet néha "sávos vonalnak" neveznek.
Szatén szövés
A szatén szövés ősidők óta kivételes drapériás tulajdonságokkal és zökkenőmentes, sima megjelenésű selyemszöveteket hozott létre. A kompozitok drapálhatósága lehetővé teszi számukra, hogy bonyolult kontúrokat alakítsanak ki és vonjanak körbe. Ez a szövet alacsony stabilitású a nagy alakíthatósága miatt. A textiliparban leggyakrabban használt szatén szövés a 4 hevederes szatén (4HS), az 5 hevederes szatén (5HS) és a 8 hevederes szatén (8HS). Az alakíthatóság nő a szatén szövések számának növekedésével, míg a szövet stabilitása csökken.
Szénszálas cső alkalmazása
Repülőgép
A könnyű súly, a nagy merevség, a nagy szilárdság, a stabil méret és a jó hővezető képesség előnyei miatt a szénszálas kompozit anyagokat régóta alkalmazzák mesterséges műholdszerkezetekre, napelemekre és antennákra. Napjainkban a mesterséges műholdakon telepített napelemek nagy része szénszálas kompozit anyagokból készül, és az űrállomások és az űr-föld közötti közlekedési rendszerek kritikusabb alkatrészei is szénszálas kompozit anyagokból készülnek.
Szénszálas drón
A szénszálas csövek az UAV-alkalmazásokban is jól teljesítenek, és gyakorlati alkalmazásokban alkalmazhatók UAV-k különböző testrészeire, például karokra, állványokra stb. Az alumíniumötvözet anyagokhoz képest a szénszálas csövek drónokon történő alkalmazása csökkentheti a tömeget körülbelül 30%, ami javíthatja a drónok terhelhetőségét és állóképességét. A szénszálas cső előnyei a nagy szakítószilárdság, a korrózióállóság és a jó ütésállóság, amelyek hatékonyan garantálják a drón élettartamát.
Mechanikai felszerelés
Szénszálas kompozit anyagok alkalmazása a robot végfelszedőn A végfelszedő egy szerszámtartó, amelyet a bélyegző gyártósor átviteli folyamatában használnak. A prés be- és kirakodó robotjára van felszerelve, a végszedőt pedig pályatanítás hajtja. A munkadarabot szállítják. A sok új anyag közül a szénszálas kompozit anyagok hangja a legmagasabb.
Szénszálas mechanikus kar
A szénszálas kompozit aránya kevesebb, mint az acél 1/4-e, de szilárdsága többszöröse az acélénak. A szénszálas kompozitból készült robotfelszedő csökkentheti a rázást és az önterhelést az autóalkatrészek kezelése során, stabilitása pedig nagymértékben javítható.
Könnyű vegyi berendezések
A szénszálas cső a görgőtest szénszálas görgős tengelyeként használható, és széles körben használható nyomtatásban, papírgyártásban, műanyag-, textil-, fólia-, lítium-akkumulátor-póluscsévélő gépekben és más iparágakban. Ez a fajta alkalmazás szerkezetileg viszonylag egyszerű, de maga a szénszál magas technológiai szinttel rendelkezik. Minél pontosabbak a gép követelményei az üresjárat dinamikus egyensúlyára és koncentrikusságára vonatkozóan, a szénszálas cső műszaki mutatói annál közvetlenebbül befolyásolják az üresjárat nagy sebességű forgásának stabilitását és az egész gép teljesítményét.
A szénszálas kompozitok a fenti területeken kívül a vasúti tranzitban, a szélenergiában, az orvostechnikai eszközökben és más területeken is megjelennek, és széles körben használatosak. A szénszálas alapanyagok gyártási és későbbi feldolgozási technológiájában bekövetkezett folyamatos áttöréssel a szénszálas alapanyagok ára várhatóan felhasználóbarátabb lesz.
Üvegszálas cső VS szénszálas cső: melyik a jobb?
Merevség
Az üvegszál hajlékonyabb, mint a szénszál, és olcsóbb. A maximális merevséget nem igénylő alkalmazásokhoz – mint például tárolótartályok, épületszigetelés, védősisakok és karosszériaelemek – az üvegszál a választott anyag. Az üvegszálat gyakran használják nagy volumenű alkalmazásokban is, ahol az alacsony egységköltség prioritást élvez.
Erő
A szénszál igazán ragyogó, ha szakítószilárdságról van szó. Szűz szálként csak valamivel erősebb, mint az üvegszál, de nagyon erőssé válik, ha megfelelő epoxival kombináljuk. Valójában a szénszál erősebb, mint sok fém, ha helyesen készítik. Ez az oka annak, hogy a repülőgépektől a hajókig minden termék gyártói szénszálat használnak a fém és az üvegszál helyett. A szénszál nagyobb szakítószilárdságot tesz lehetővé kisebb súly mellett.
Tartósság
Ahol a tartósságot „szívósságként” definiálják, ott az üvegszál a nyerő. Bár minden hőre lágyuló anyag viszonylag szívós, az üvegszálak nagyobb nyomásnak ellenálló képessége közvetlenül összefügg a rugalmasságukkal. A szénszál minden bizonnyal merevebb, mint az üvegszál, de ez a merevség azt is jelenti, hogy kevésbé tartós.
Ár
Mind a szénszálas, mind az üvegszálas csövek és lapok piaca drámaian nőtt az évek során. Az üvegszálas anyagok azonban szélesebb alkalmazási körrel és alacsonyabb árakkal rendelkeznek.
Az árkülönbség oka elsősorban az, hogy a szénszál gyártása nehéz és időigényes folyamat. Ezzel szemben viszonylag könnyen extrudálható az olvadt üveg üvegszálakká. Mint minden másnál, minél bonyolultabb a folyamat, annál drágább.
0 fokos tájolás
Ha egy alkatrész csak egy irányban lesz terhelve, akkor ideális, ha az összes szál ebbe az irányba van orientálva. A pultrudált rúd és cső olyan alkatrész, amely csak 0 fokos szálakat tartalmaz. Mivel a legtöbb alkatrész nem csak egy irányban van terhelve, a szilárdság maximalizálása érdekében további szögeket kell hozzáadni. Egy olyan csőnek, amely csak a hajlítást látja, és nem csavarodik, valószínűleg előnyös lenne néhány további szálszög. A 90 fokos rétegek hozzáadása segít a csőnek jobban megőrizni alakját, így nem hajlik meg idő előtt.
90 fokos tájolás
Ahogy korábban említettük, gyakran 90 fokos rétegeket adnak a csövekhez, hogy jobban ellenálljanak a kihajlásnak és a zúzódásnak. A nyomástartó edényekben 9{5}} fokos vagy "karika" rétegek magas koncentrációja is megtalálható. Mivel az erő megpróbálja megnövelni a csövet egy nyomástartó edényben, a 90 fokos rétegek ellenállnak a legjobban az erőnek. Ha a 90 fokos rétegeket 0 fokos rétegekkel együtt használjuk egy lemezen, azt kétirányúnak nevezzük. A szőtt szövet használata egyszerű módja lehet a szálas alkatrészek gyors elkészítésének 0 fokos és 90 fokos irányban is.
±45 fokos tájolás
A 45 fokos rétegek különböző célokat szolgálnak az alkalmazástól függően. Szinte mindig látni fog egy +45 fokot párosítva egy -45 fokos réteg mellett. Ez azért van így, hogy a laminátum "kiegyensúlyozott" maradjon, és ne csavarodjon el erőteljesen terheléskor. Ha 45 fokos rétegeket használunk egy olyan lemezben, amely már egyenlő arányban tartalmaz 0 fokos és 90 fokos rétegeket, a lemez kváziizotróp lesz. Míg a kétirányú lemez két irányban azonos tulajdonságokkal rendelkezik, addig a kváziizotróp lemezek bármely irányban kvázi azonos tulajdonságokkal rendelkeznek. A csőben a 45 fokos rétegek torziós szilárdságot és merevséget biztosítanak. Ennek az az oka, hogy amikor egy csövet megcsavarnak, a laminátumra ható erő valójában negyvenöt fokos. Egyes laminátumok a 45 foktól eltérő szögeket alkalmaznak a hajlítási, zúzási és torziós teljesítmény kompromisszumaként. Mivel a 0 fokos rétegek nem lehetségesek az izzószálas tekercscsöveken, gyakran 10 fokos vagy 15 fokos rétegeket használnak helyette.
3 módszer a szénszálas cső előállítására
Tekercscsomagolás
A tekercscsomagolás általában prepreg termékkel történik a konzisztencia biztosítása érdekében. A prepreg olyan összetett termék, amely szövetből vagy szálból áll, amelyet már impregnáltak az epoxigyantával, amely minden összetartásához szükséges.
A prepreg anyagot különböző szálorientációjú rétegekre vágják. Ezeket a rétegeket ezután egy tüskének nevezett hengeres rúdra hengereljük. A tüskét és a prepreget ezután műanyag fóliába csomagolják, hogy az epoxigyantát tartalmazzák, és a rétegeket a kikeményedés során összenyomják. Miután a kikeményedés befejeződött, a tüskét eltávolítják a kész cső közepéről.
A tekercscsomagolás maximális konzisztenciát eredményez mind a szénszálas, mind az üvegszálas csöveken. Az eljárás nagyobb testreszabást tesz lehetővé mind a szál/tüske konfiguráció, mind a gyártási mennyiségek tekintetében. A tekercscsomagolás az előnyben részesített eljárás kis sorozatok előállításához.
Pultruzió
A pultrúziós eljárás nevét a húzási és extrudálási elvek kombinációjáról kapta. Ahol az extrudálás átnyomja az anyagot a szerszámon, a pultrúzió ugyanazt éri el, ha áthúzza az anyagot a szerszámon. Pultrudált csöveket úgy hoznak létre, hogy szénszálas vagy üvegszálas kócot húznak át egy fűtött szerszámon, miközben azt epoxigyantával impregnálják. Az anyagot egy tüskére húzzák, amely biztosítja, hogy a kikeményedési folyamat során megtartsa alakját.
Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy folyamatos, egyirányú csövet állít elő, amely kikeményedés után méretre vágható. Mivel a pultrúzió nagymértékben automatizált, sokkal költséghatékonyabb gyártási folyamat, mint a tekercscsomagolás vagy a száltekercselés. A pultrúzió megkönnyíti a különböző hosszúságú és vastagságú csövek előállítását, egyszerűen a tüske és a matrica cseréjével.
A pultrúzió hátránya, hogy az összes szál a cső tengelye mentén helyezkedik el. Ha az összes szál egy irányban van, azt jelenti, hogy a cső nagyon jó feszességben van, de összenyomás vagy csavarás következtében könnyen széteshet. A kiegyensúlyozott csöveket előállító automatizált folyamatra való törekvés elvezet minket a pullbraidingig.
Húzófonás
A húzófonás a pultrúzió kiterjesztése. Ez a folyamat lényegében megegyezik a pultrúzióval, egy további tulajdonsággal: a szálak összefonódnak, miközben a fűtött szerszámon keresztül a tüskére húzzák őket. A fonat variálásával különböző szögű rétegek készíthetők, sőt akár egyirányú rétegek is beilleszthetők.
Mind a pultrúzió, mind a húzófonat nagy merevséggel és szilárdság-tömeg arányú késztermékeket hoz létre. De a pullbraiding folyamat fő előnye, hogy kiegyensúlyozottabb csövet hoz létre, amely széles terhelési tartományban teljesít. Esztétikai szépséget is ad, mivel a fonat jobban illeszkedik a hagyományos "szénszálas" megjelenéshez. És mivel ez a folyamat nagymértékben automatizált, mint például a pultrúzió, a húzófonatú csövek gyakran olcsóbbak, mint a tekercsbe csomagolt vagy szálas tekercs termékek.
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: matt téglalap alakú szénszálas cső, kínai matt téglalap alakú szénszálas cső gyártók, beszállítók, gyár
