1. Fúrás feldolgozása:
A szénszálas termékeket általában más anyagokból készült alkatrészekhez kötik. Jelenleg a legjobb csatlakozási mód a ragasztós és a mechanikus csatlakozások egyidejű alkalmazása. A mechanikus csatlakoztatáshoz lyukak nyitása vagy akár csapolása szükséges a szénszálas termékek felületén. A fúráshoz nagyobb keménységű fúrószárra van szükség. Nagy sebességű üzemben a fúrási követelményeket teljesíteni kell, elkerülve a szénszálas anyagok delaminációjának kockázatát.
2. Köszörülési feldolgozás:
Az olyan területeken, mint a repülőgépgyártás, a hajógyártás és a vasúti szállítás, viszonylag magas precíziós követelmények vonatkoznak a szénszálas termékekre, ezért a szénszálas anyagoknak több őrlési folyamaton kell átesni, mielőtt elhagyják a gyárat. A marással simára és simára csiszolják a szénszálas termékek felületét, ami jó burkoló szerepet tölthet be, akár közvetlenül összeszerelve, akár más alkatrészekkel van összekötve.
3. Eszterga feldolgozás:
A szénszálas anyagok egyik leggyakrabban használt feldolgozási módszerét főként hengeres szénszálas termékek feldolgozásánál használják előre meghatározott mérettűrések elérése érdekében. Maga a szénszálas anyag nagy merevséggel rendelkezik, ezért az esztergáláshoz nagyobb keménységű szerszámokat kell használni, mint például keményfém, polikristályos gyémánt stb., hogy elkerüljük a szerszám túlzott károsodását, ami költségnövekedést okoz, és megakadályozza a szén teljesítményét. a rostanyagot nem érinti.
4. Marási feldolgozás:
Gyakran használják szénszálas lemezek és szabálytalan alakú szénszálas termékek feldolgozásához, és nagy pontosságú szénszálas termékekhez is alkalmazható. A marás a forgácsolószerszámokkal szemben is magas követelményeket támaszt, mivel a marási folyamat során a maró és a szénszálas anyag közötti kölcsönhatás könnyen a szénszálas anyag leválásához és sorjáshoz vezethet, ami csökkenti a szénszál általános teljesítményét.
